GHM MACHINE

Линия резки стального Прутка

Линия резки стального Прутка

Диаметр прутка: φ10-40 мм
Скорость подачи: 40-60 м/мин
Длина реза: 700-12000 мм
Допуск реза: ±5 мм
Скорость реза: 30 раз/мин
Размер: 26000*4500*1500

Линия резки стального Прутка 500/800

Линия резки стального Прутка 500/800 представляет собой высокотехнологичное оборудование, предназначенное для быстрой и точной резки стальных прутков, идеально подходящее для крупных строительных и производственных проектов. Машина сочетает высокую скорость и точность, обеспечивая резку в диапазоне от 6 до 10 секунд на рез. Она может обрабатывать прутки длиной от 2 до 12 метров, что позволяет достичь баланса между эффективностью и точностью работы.

Основные характеристики:
  1. Высокоскоростная резка: Достигает скорости резки от 6 до 10 секунд на рез, обеспечивая чистую и точную резку стальных прутков.

  2. Широкий диапазон резки: Позволяет обрабатывать прутки длиной от 2 до 12 м, с эффективной шириной обработки 450–500 мм, что делает машину универсальной для различных размеров материала.

  3. Быстрая обработка материалов: Скорость передачи 0,8–0,9 м/с для быстрого и точного перемещения материалов, что способствует повышению общей производительности.

  4. Точность на уровне миллиметра: Обеспечивает точную длину резки (±5 мм), что помогает минимизировать отходы и повышает эффективность использования материалов.

  5. Повышенная производительность: Способна обрабатывать десятки прутков одновременно, что значительно повышает операционную эффективность благодаря двухсторонней системе разгрузки.

  6. Надежный зажим: Использует гидравлические и пневматические системы для надежного зажима во время операций, обеспечивая безопасность и стабильность процесса.

  7. Полная интеграция: Легко подключается к линиям нарезки или гибки для автоматизации производственного процесса, что снижает потребность в ручном труде.

  8. Удобная эксплуатация: Интуитивно понятный интерфейс человек-машина (HMI), с подсказками для устранения неполадок и звуковыми/световыми сигналами при смене материала, что делает работу с машиной легкой и безопасной.

  9. Точность с сервоприводом: Оснащена системой сервопривода для точного позиционирования и эффективной резки.

  10. Расширенное электрическое управление: Встроенный шкаф управления обеспечивает стабильную работу машины и легкость в управлении.

Технические характеристики:
Характеристика Значение
Скорость подачи (м/мин) 40-60
Длина реза (мм) 700-12000
Допуск реза (мм) ±5
Скорость реза (раз/мин) 30
Ширина лезвия (мм) 260
Минимальная длина реза (вручную) (мм) 10
Минимальная длина реза (автоматически) (мм) 700
Диаметр прутка (мм) φ10-40 мм
Мощность (кВт) 47 кВт
Размеры (ДШХВ) 26000 * 4500 * 1500
Количество отрезков Диаметр 16 мм, 13 отрезков на диаметр
Производственная эффективность:
  • Обработка 1 920 концов стальной проволоки за 8-часовую смену, что эквивалентно производительности семи рабочих.
  • Включает двухуровневый бункер для хранения и систему разгрузки для различных спецификаций продукции, что оптимизирует процесс производства и минимизирует время простоя.
Техническое обслуживание и эксплуатация:
  1. Быстрая замена резьбонакатного колеса: Замена может быть выполнена всего за 10 минут, минимизируя время простоя.

  2. Интерфейс человек-машина: Удобная и понятная система управления помогает быстро выявлять и устранять неисправности.

  3. Низкие требования к обслуживанию: Конструкция с меньшим количеством изнашиваемых деталей снижает эксплуатационные расходы и увеличивает срок службы оборудования.

Безопасность и интеграция:
  • Гидравлический и пневматический зажим: Обеспечивает надежное удержание материала во время резки, повышая безопасность и точность работы.
  • Интеграция с другими линиями: Машина может быть интегрирована с линиями нарезки или гибки, что обеспечивает полную автоматизацию производства и снижает потребность в ручном труде.
Заключение:

Линия резки стальных прутков 500/800 представляет собой высокоэффективное решение для обработки стальных материалов, гарантируя точность, скорость и экономическую эффективность в рамках крупных строительных проектов. Это оборудование сочетает в себе передовые технологии, легкость в обслуживании и возможности для автоматизации, что делает его идеальным выбором для предприятий, стремящихся повысить производительность и снизить затраты на рабочую силу.