GHM MACHINE

Ligne de Filetage de Barres D’Acier

Ligne de Filetage de Barres D’Acier

Diâmetro da barra de reforço: Φ16~Φ40 mm
Comprimento da barra de reforço: 2-12 m
Comprimento da extremidade: 80 mm
Velocidade de alimentação: 22 m/min
Potência total: 22 kW
Motor de roscagem: 7,5 kW × 2
Consumo de energia: 8 kW/h
Dimensões: 13000 × 3000 × 1300 mm

Ligne de Filetage de Barres D’Acier – Précision et Efficacité Maximales

La Ligne de Filetage de Barres D’Acier est une solution technologique avancée conçue pour optimiser le filetage des barres d’acier avec une grande précision et une efficacité accrue. Ce système entièrement automatisé intègre un rack de préparation du matériau, une plateforme d’alimentation, deux machines à fileter, une plateforme de stockage et une armoire électrique CNC, garantissant un processus fluide et rapide.

Spécifications Techniques
Caractéristiques Spécifications
Diamètre de la barre (mm) Φ16~Φ40
Longueur de la barre (m) 2-12 m
Longueur d’extrémité (mm) 80 mm
Vitesse d’alimentation 22 m/min
Puissance totale 22 kW
Moteur de filetage 7,5 kW × 2
Consommation électrique 8 kW/h
Dimensions (mm) 13000 × 3000 × 1300
Avantages Clés

Automatisation Avancée
Compatible avec des barres de 16 mm à 40 mm et des classes HRB335, HRB400 et HRB500.
Intégration de technologies électriques, hydrauliques et pneumatiques pour un traitement rapide et fiable.

Manutention Optimisée
Système de stockage et d’alimentation automatique minimisant la manipulation manuelle.
Rouleaux en V robustes et silencieux pour un transport fluide des barres.
Processus automatisé de serrage, d’amenée, de réduction de diamètre et de filetage par roulage.

Haute Capacité de Production
Peut traiter jusqu’à 1 000 têtes filetées par cycle.
Capacité de 400 à 500 barres d’acier en 10 heures, idéale pour les projets de grande envergure.

Conclusion

La Ligne de Filetage CNC pour Barres d’Acier Simples est une solution de pointe pour les applications industrielles et de construction nécessitant un filetage rapide, précis et automatisé. Grâce à sa fiabilité, sa productivité élevée et sa faible maintenance, elle constitue un investissement stratégique pour toute entreprise cherchant à optimiser son processus de fabrication.