GHM MACHINE

Ligne de Coupe à la Scie

Ligne de Coupe à la Scie

Diamètre de la barre : φ10-50 mm
Vitesse d’avance : 40-60 m/min
Longueur de coupe : 700-12 000 mm
Tolérance de coupe : ± 5 mm
Vitesse de coupe : 7-10 mm/min
Dimensions : 26 000 x 4 500 x 1 500

Ligne de Coupe à la Scie : Ligne de Production de Découpe de Barres d’Armature de 500 mm

La Ligne de Coupe à la Scie 500 mm est une solution de pointe et hautement performante, conçue pour la découpe de barres d’armature à grande échelle. Dotée d’une précision, d’une vitesse et d’une intégration optimales, ce système automatisé est idéal pour les projets de construction et de fabrication exigeants. Elle garantit une découpe rapide, précise et nette des barres d’acier, ce qui en fait un outil indispensable pour les installations de transformation de l’acier modernes.

Caractéristiques Principales :
  1. Haute Efficacité et Précision :
    • Vitesse de coupe allant jusqu’à 10 mm/min avec une précision millimétrique.
    • Capable de couper des barres d’armature de 2 m à 12 m de longueur, garantissant une qualité constante.
  2. Largeur de Sciage Importante :
    • Largeur de coupe maximale de 600 mm, avec une largeur de traitement effective de 450 à 500 mm.
    • Permet le traitement simultané de plusieurs barres d’acier, améliorant ainsi considérablement la capacité de production.
  3. Manutention Rapide et Précise des Matériaux :
    • Vitesse d’alimentation des barres d’acier de 90 m/min, avec une vitesse de transmission de 0,8 à 0,9 m/s.
    • Garantit une manutention rapide et précise des matériaux, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle.
  4. Stockage et Serrage Efficaces :
    • Système de stockage en silo à deux niveaux pour la manutention de produits de différentes spécifications.
    • Les méthodes de serrage hydraulique et pneumatique garantissent un serrage sûr et ferme pendant les opérations.
  5. Intégration et Automatisation :
    • Entièrement compatible avec les lignes de production de filetage ou de pliage en aval.
    • Permet une production automatisée et fluide avec une intervention manuelle minimale.
  6. Utilisation et Maintenance Conviviales :
    • Interface homme-machine (IHM) avec détection et dépannage des défauts.
    • Des alertes sonores et lumineuses pour les changements de matériaux préviennent les temps d’arrêt et garantissent un fonctionnement continu.
Spécifications Techniques :
Paramètre Valeur
Largeur de la lame 450 mm
Diamètre de la barre d’armature Φ16~Φ50 mm
Vitesse d’alimentation de la barre d’armature 90 m/min
Longueur de la tête de filetage 2,0~12 m
Tolérance de longueur ±3 mm/m
Vitesse de sciage Régulation continue
Serrage Hydraulique
Puissance de la machine 4 kW
Moteur de la pompe à huile 1,1 kW
Puissance de la pompe de refroidissement 60 W
Puissance totale 45 kW
Dimensions de la machine 28 000 × 7 000 × 2 000 mm
Rendement de sciage 1,5–2,5 fois/min
Hauteur de sciage 100 mm
Poids total 15 T
Consommation électrique 15 kW/h
Gestion de la Production Optimisée :
  1. Stockage et Manutention :
    • Le système de manutention bidirectionnelle des produits finis assure un stockage optimal des barres d’acier de différentes longueurs, augmentant ainsi l’efficacité opérationnelle.
  2. Temps d’Arrêt Minimisés :
    • Le système intégré de détection des défauts fournit des alertes en cas de changement de matériau, évitant ainsi les interruptions de production et améliorant la disponibilité des machines.
Applications :

La Ligne de Production de Découpe de Barres d’Armature à la Scie 500 mm est idéale pour :

  • Les projets de construction de grande envergure.
  • Les installations de transformation de l’acier à grande échelle.
  • La fabrication d’éléments préfabriqués en béton.
  • Les projets de développement d’infrastructures.
Pourquoi Choisir la Ligne de Production de Découpe de Barres d’Armature à la Scie 500 mm ?
  • Précision Inégalée : Des coupes nettes et précises avec un minimum de perte de matière.
  • Haute Efficacité : Traitement simultané de plusieurs barres d’acier, réduisant ainsi les délais de production.
  • Intégration Transparente : Entièrement compatible avec les processus en aval pour une production automatisée.
  • Conception Conviviale : Utilisation et maintenance simplifiées grâce à une IHM avancée et à des systèmes de détection des défauts.
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